Популярные профессии

• Менеджер по туризму
• Автослесарь
• Дизайнер
• Агроном
• Переводчик
• Парикмахер
• Инженер-строитель
• Бухгалтер
• Менеджер
• Администратор
• Автомеханик
• Агент страховой
• Фермер
• Секретарь
• Менеджер по работе с клиентами

Популярные статьи

• Самые востребованные профессии в Беларуси
• Педагогика сотрудничества
• Кем белорусы могут работать за границей?
• Изучем иностранный язык. Метод Лозанова
• Как правильно попросить начальника повысить зарплату?

А Б В Г Д Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ш Э Ю 

Описание квалификации по ЕТКС

Общее среднее образование.

Общая характеристика

Изготавливает различные детали из металла и других материалов для ремонта станков и механизмов. Для этого используются токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки. Детали выполняются по специальным чертежам. Правильность изготовления проверяется с помощью оптических приборов.

Требование к индивидуальным особенностям

Для деятельности необходимы физическая сила, нормальная острота зрения и слуха, точное цветоразличение, тонкая осязательная чувствительность, точный линейный и объемный глазомер, точная зрительно-двигательная координация (на уровне движений обеих рук), хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.

Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям, имеющим болезни: сердечно-сосудистой системы (пороки сердца, сердечная недостаточность и др.); органов пищеварения (язвенная болезнь, хронический гастрит и др.); опорно-двигательного аппарата (хронический ревматизм, деформации грудной клетки и др.); нервной системы (обмороки, менингит и др.); органов зрения (пониженные острота зрения и цветоразличение, нарушение бинокулярности и др.); органов слуха (пониженная острота слуха); кожи с локализацией на кистях рук (экзема и др.).

Требования к профессиональной подготовке

Станочник широкого профиля должен знать: геометрию, тригонометрию, физику, черчение (в объеме средней школы), основы материаловедения, теории сопротивления материалов, электротехники, технической механики, технических измерений; устройство, правила наладки станков и проверки их на точность, устройство и правила использования измерительных инструментов, технологию термообработки, заточки, доводки инструмента; принципы калибрования профилей деталей, классы точности и чистоты обработки.
Должен знать:
- принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;
- назначение и правила применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента;
- маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
- правила заточки и установки резцов и сверл;
- виды фрез, резцов и их основные углы;
- виды шлифовальных кругов и сегментов;
- способы правки шлифовальных кругов и условия их применения;
- назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости.

Должностные обязанности

1. Обработка деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках, на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости, режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.
2. Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и гладких отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.
3. Нарезание резьбы на проход и в упор на сверлильных станках.
4. Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.
5. Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.
6. Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

Родственные профессии

Заточник, сверловщик, слесарь-инструментальщик, слесарь-лекальщик, строгальщик, токарь-универсал.